高精度BGA返修臺相比普通BGA返修臺的優點
高精度BGA返修臺和普通的BGA返修臺功能基本上差不多。高精度BGA返修臺相比于普通BGA返修臺優點是能夠返修精度超高的BGA芯片,像Chip01002/Chip01005和相鄰間距在4mm的BGA都是可以返修的。而普通BGA返修臺無法完成高精度BGA返修的主要原因是溫度達不到返修密間距BGA芯片的溫度設置要求。這個就是高精度BGA返修臺相比普通BGA返修臺最大的優點。
高精度BGA返修臺加熱時相鄰BGA溫差正常在183℃左右,這么大的溫差普通BGA返修臺是無法達到的,目前市面上看到的國產返修臺基本無法完成那么高精度的BGA芯片返修,正常能維修10個毫米以上間距的芯片算是不錯的了。小編在這里推薦一款全自動高精度BGA返修臺DT-F750,具有獨立控溫的三部份發熱系統,能夠輕松返修4mm密間距的BGA芯片。
高精度BGA返修臺焊接BGA,最大的優點是溫度曲線能夠精準設置,BGA返修臺經過190℃的預熱期后會自動升溫到250℃,然后再到300℃,錫膏才能充分焊好,然后遞減降溫,再到冷卻散熱。溫度曲線設置還需要根據芯片是否含鉛、芯片尺寸,錫膏牌子的不同各階段的溫度和延續時間都不盡相同。具體的BGA返修臺溫度設置方法我在前面也有寫過,大家可以參考一下,下面是簡單的溫度設置方法介紹。
一、高精度BGA返修臺相比于普通BGA返修臺有多個溫區設置,能夠針對無鉛的預熱區溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),預熱區溫度一般不超過160℃,保溫區溫度控制在160~190℃,再流區峰值溫度一般控制在235~245℃,并且溫度的維持時間在10~45秒,從升溫到峰值溫度的時間應維持在一分半到二分鐘左右。而有鉛的焊膏熔點是183度,而無鉛的是217度。也就是說當溫度達到183度的時候,有鉛的錫膏開始熔化,實際錫珠的熔點因化學特性會高于錫膏。
二、對于高精度BGA芯片的返修需要根據芯片的類型,溫度程序等不同進行設置。熱風加熱是利用空氣傳熱的原理,使用高精度可控型發熱控件,調整風量、風速達到均勻可控的加熱的目的,焊接時BGA芯片本體因傳熱的原因,傳到BGA芯片錫珠部分的溫度會比熱風出口處相差一定的溫度。高精度BGA返修臺在設置溫度加熱時,就要把以上要素考慮進去,我們也要對錫珠的性能了解,進行區分溫度段設置。
三、當我們需要對新的BGA芯片進行返修,在不了解其溫度耐性的情況下,我們需要對高精度BGA返修臺設定一個值,然后對整個加熱過程進行監控,在溫度升到200度以上的時候,觀察錫球的融化程度,并用鑷子試下看是否能夠移動,BGA芯片錫球全融化時會明顯觀察到BGA芯片向下陷,此時再恒溫給芯片加熱10-20秒,即完成了溫度的設置。而普通BGA返修臺沒有恒溫階段設置,容易造成損壞。
如果返修高精度密間距的BGA芯片必須使用高精度BGA返修臺才能完成,其中有兩點原因:
1、普通BGA返修臺一般是二溫區的它無法對無鉛芯片進行拆焊。
2、高精度BGA返修臺相比于普通BGA返修臺優勢在于具有三部份發熱系統獨立控溫,能夠根據不同芯片間距來組合,從而達到最佳的溫度加熱效果。