BGA焊臺使用測溫電偶注意事項_返修臺操作指南_達泰豐科技
外部測溫電偶使用說明
(一)外部電偶的作用
1、更加準確的測量焊接過程中待加熱部位的實際溫度。
2、因其便于移動,可方便測量加熱過程中待焊接元件不同部位的溫度。
3、校準作用,通過適當的調校,盡可能使焊接部位溫度接近設定溫度。
(二)電偶的安裝
1、檢查電偶線有沒有破皮斷線現象。
2、將電偶線插頭按照正負標識插入設備控制面板的“外測電偶插座”內。
3、電偶安裝正確后,觸摸屏外測溫度曲線畫面“實測”欄內會顯示電偶當前測量溫度值。
(三)用電偶測量實際溫度
1、將PCB板安置到返修臺上,用錫箔貼紙將電偶線固定在PCB板上。調整探頭高度,使電偶線探頭位于待測部位上方1~2mm處。
3、調節頭部相關調整旋鈕,使待加熱部位位于風筒罩的正下方。
4、調節頭部風筒上下調節旋鈕,使風筒罩邊緣距離PCB板上方3~5mm的距離。
5、執行焊接/拆卸過程,即上下部熱風頭開始加熱。
6、此時在觸摸屏的外測溫度曲線畫面內會顯示紅黃綠三條曲線。
外部電偶實際測量溫度曲線(紫色)。
上部加熱器內部電偶實際測量溫度曲線(紅色)。
下部加熱器內部電偶實際測量溫度曲線(藍色)。
底部加熱器內部電偶實際測量溫度曲線(綠色)。
(四)用外測電偶校準溫度曲線
聲明:本組操作,可能會因為操作不當而導致設備溫度偏差甚至失控,請謹慎操作!
1、設定上部溫度 時間 斜率等參數(上部加熱器校正)。
2、調校過程建議在廢棄電路板上進行,以免損害電路板及板上電子元件。
3、執行上述(三)過程,安裝好外測電偶,將電偶安裝在PCB板的上方頭部風筒罩的正下方。
4、關閉下部加熱過程(將下部加熱欄對應的數據均設置為0),返回“溫度設置曲線畫面”點擊“啟動”按鈕,機器程序根據設定值進入加熱狀態,這樣會在觸摸屏外測畫面上顯示上部實測溫度(紅色)和外測溫度(綠色)兩條曲線。
5、紅色曲線表示上部發熱絲內部電偶實際測量溫度曲線,綠色曲線表示外部電偶實際測量溫度曲線,紅色曲線和綠色曲線之間的差距越小 說明實際加熱部位的溫度和設定溫度越接近,上部加熱過程就越標準;反之,當紅色曲線和綠色曲線之間的差距越大,說明實際溫度偏離設定溫度越大,上部加熱過程就越不標準。
6、如果兩條曲線之間的偏差太大,就應該做適當的調整加以校正。
7、具體調節方法如下,因為系統工藝和環境的影響,誤差在客觀上是不可避免的,如果溫度偏差不影響焊接和拆卸,非專業人士盡量避免執行下列修正操作!
a、如果外測電偶曲線(綠色)低于上部實測溫度曲線(紅色),向上調整上部風筒內部電偶探頭;
b、如果外測電偶曲線(綠色)高于上部實測溫度曲線(紅色),向下調整上部風筒內部電偶探頭;
c、調整幅度不宜過大,每次調節幅度盡量控制在1mm以內;
d、反復多次調整;
e、調試狀態下,加熱過程中上部風筒內部電偶探頭嚴禁接觸任何物體,以免影響測量溫度的準確性;
f、溫度調校完畢后,應固定好探頭,避免探頭因振動對設備測量溫度的影響;
g、本例的調整方法僅適用于兩條曲線平行平穩均勻偏差,對于溫度上下無規律的抖動調節無效!
h、上部風筒內部電偶的位置:取下上部風筒罩在距離風筒邊緣2~3cm處;
i 、操作過程注意規范相關操作,以免高溫燙傷!
8、同理,把外測電偶用錫箔貼紙粘貼固定在電路板的下方,即下部風筒罩的正上方,單獨開啟下部加熱(關閉上部加熱),可以測量和調校下部加熱器的準確性。
9、注明:關閉下部風筒加熱器的具體溫度設置(注明:本設備多段運行時間設置以上部為以基準,所以在單獨開啟下部加熱器時,上部加熱溫度設定為0度,上部第一段恒溫時間設定應該大于等于下部加熱時間的總和。
10、注意事項請參考上述7項相關內容。